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此款高溫馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、節能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長(cháng)期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線(xiàn)段數	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結構	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份
現貨供應部分型號以下?tīng)t膛尺寸可根據客戶(hù)要求定制（詳見(jiàn)特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h，200～600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。
　　實(shí)驗前，溫控器應避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開(kāi)啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數產(chǎn)生，溫控表實(shí)測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內的清潔。
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，也不得在額定溫度下長(cháng)時(shí)間工作。實(shí)驗過(guò)程中，使用人不得離開(kāi)，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現異常情況，應立即斷電，并由專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時(shí)爐門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過(guò)600度后不要打開(kāi)爐門(mén)。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開(kāi)爐門(mén)。
　　(五)實(shí)驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內放取樣品時(shí)，應先微開(kāi)爐門(mén)，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱(chēng)量。
(七)搬運馬弗爐時(shí)，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門(mén)，避免爐門(mén)損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、節能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長(cháng)期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線(xiàn)段數	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結構	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份
現貨供應部分型號以下?tīng)t膛尺寸可根據客戶(hù)要求定制（詳見(jiàn)特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h，200～600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。
　　實(shí)驗前，溫控器應避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開(kāi)啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數產(chǎn)生，溫控表實(shí)測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內的清潔。
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，也不得在額定溫度下長(cháng)時(shí)間工作。實(shí)驗過(guò)程中，使用人不得離開(kāi)，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現異常情況，應立即斷電，并由專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時(shí)爐門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過(guò)600度后不要打開(kāi)爐門(mén)。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開(kāi)爐門(mén)。
　　(五)實(shí)驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內放取樣品時(shí)，應先微開(kāi)爐門(mén)，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱(chēng)量。
(七)搬運馬弗爐時(shí)，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門(mén)，避免爐門(mén)損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、節能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長(cháng)期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線(xiàn)段數	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結構	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份
現貨供應部分型號以下?tīng)t膛尺寸可根據客戶(hù)要求定制（詳見(jiàn)特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h，200～600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。
　　實(shí)驗前，溫控器應避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開(kāi)啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數產(chǎn)生，溫控表實(shí)測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內的清潔。
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，也不得在額定溫度下長(cháng)時(shí)間工作。實(shí)驗過(guò)程中，使用人不得離開(kāi)，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現異常情況，應立即斷電，并由專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時(shí)爐門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過(guò)600度后不要打開(kāi)爐門(mén)。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開(kāi)爐門(mén)。
　　(五)實(shí)驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內放取樣品時(shí)，應先微開(kāi)爐門(mén)，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱(chēng)量。
(七)搬運馬弗爐時(shí)，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門(mén)，避免爐門(mén)損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、節能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長(cháng)期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線(xiàn)段數	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結構	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份
現貨供應部分型號以下?tīng)t膛尺寸可根據客戶(hù)要求定制（詳見(jiàn)特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h，200～600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。
　　實(shí)驗前，溫控器應避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開(kāi)啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數產(chǎn)生，溫控表實(shí)測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內的清潔。
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，也不得在額定溫度下長(cháng)時(shí)間工作。實(shí)驗過(guò)程中，使用人不得離開(kāi)，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現異常情況，應立即斷電，并由專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時(shí)爐門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過(guò)600度后不要打開(kāi)爐門(mén)。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開(kāi)爐門(mén)。
　　(五)實(shí)驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內放取樣品時(shí)，應先微開(kāi)爐門(mén)，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱(chēng)量。
(七)搬運馬弗爐時(shí)，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門(mén)，避免爐門(mén)損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等
3、升溫快（升溫速率可自由調節）。
4、節能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長(cháng)期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線(xiàn)段數	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節	可自由調節
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側	垂直安裝于爐膛兩側
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結構	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份
現貨供應部分型號以下?tīng)t膛尺寸可根據客戶(hù)要求定制（詳見(jiàn)特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開(kāi)爐門(mén)烘2-3h，200～600℃關(guān)門(mén)烘2-3h。
　　實(shí)驗前，溫控器應避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應將電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開(kāi)啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數產(chǎn)生，溫控表實(shí)測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內的清潔。
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，也不得在額定溫度下長(cháng)時(shí)間工作。實(shí)驗過(guò)程中，使用人不得離開(kāi)，隨時(shí)注意溫度的變化，如發(fā)現異常情況，應立即斷電，并由專(zhuān)業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時(shí)爐門(mén)要輕關(guān)輕開(kāi)，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過(guò)600度后不要打開(kāi)爐門(mén)。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開(kāi)爐門(mén)。
　　(五)實(shí)驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內放取樣品時(shí)，應先微開(kāi)爐門(mén)，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱(chēng)量。
(七)搬運馬弗爐時(shí)，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門(mén)，避免爐門(mén)損壞。